活性瓷球是一种新型的催化剂支撑覆盖填料。它是在惰性瓷球成分中添加过渡金属氧化物制成。它既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，起过滤、分散汽液覆盖、支撑催化剂的作用，又具有一定的催化活性，在烯烃饱和、脱硫、脱氮过程中起助催化作用。馏分油的加氢精制、加氢裂化、重整预加氢和苯加氢等加氢反应器内在催化剂床层顶部装填活性瓷球，可使二次加工原料油中的烯烃得到初步加氢，从而减少催化剂结焦；在催化剂床层底部装填活性瓷球，可脱除某些反应过程产生的硫醇等。使用活性瓷球，不仅可有效地提高反应器的空间利用率，而且在一定程序上具有保护催化剂不被中毒和烧结的作用，从而延长催化剂的使用寿命。
1、活性瓷球技术指标
种类
性能 | 镍钼型(Ni-Mo) | 镍钨型(Ni-W) | 钴钼型(Co-Mo) | 活性组分 | NiO 0.5 - 1.0
MoO3 1.5 - 2.5 | NiO 0.5 - 1.0
WO3 1.5 - 2.5 | CoO 0.5 - 1.0
MoO3 1.5 - 2.5 | 外观 | 黄褐色 | 淡黄色 | 紫黑、紫红色 | 孔体积，ml/g | 0.1-0.2 | 耐热温度,℃ | ≥800 | 磨耗率,% | ≤5 | 抗压强度
N/颗 | Φ3-10 | ≥150 | Φ13-20 | ≥500 | Φ25-50 | ≥1200 | Φ75 | ≥3500 | 堆积重度，kg/m3 | 1100-1300 | 执行标准 | HG/T3683.2-2000《工业瓷球-活性瓷球》 | 注：堆积重度数据仅供使用参考，不作为验收依据。 |
2活性瓷球理化性能
型号
性能 | 镍钼型(Ni-Mo) | 镍钨型(Ni-W) | 钴钼型(Co-Mo) | 反应温度，℃ | 275 | 300 | 300 | 320 | 350 | 300 | 320 | 350 | 氢分压，MPa | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 液体空速, h-1 | 10 | 10 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 氢/油比 | 600 | 600 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 硫含量Wt % | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 烯烃含量Wt % | 27.5 | 27.5 | 27.5 | 27.5 | 27.5 | 27.5 | 27.5 | 27.5 | 脱硫量, % | 76 | 95 | 40 | 60 | 77 | 36 | 54 | 63 | 烯烃饱含率,% | 58 | 95 | 10 | 33 | 45 | 7 | 19 | 42 |
3、 活性瓷球规格尺寸
直径, Φ 3 、6、 8、 10 、13 、16、 20、 25 、30、50 直径允差, ±1.0 ~3.0 mm
4、活性瓷球装填注意事项
1）精选过筛，除去其中的触媒灰和碎粒。最好是将活性瓷球通过一倾斜筛子的方式进行过筛，在过筛过程中要防止踩碎。
2）活性瓷球的装填要由大到小、依次向上装，装填要均匀、平整，以免漏下和保证气流分布均匀。
3） 装填完毕后，应用空气（或氮气）进行吹除，将塔内粉尘清除干净。
4）应保证在干燥环境中装填，以防产品受潮。
5）在搬运过程中要小心轻放，严禁在地面滚运。
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